鍍銅圓鋼接地材料是借鑒國外技術，將含量為99.9%的電解銅分子電鍍到低碳鋼芯上，變成了銅與鋼的高度分子結合的新型復合材料，它克服了傳統(tǒng)工藝套管法生產(chǎn)所存在的原電池反應，又解決了熱浸連鑄工藝生產(chǎn)所存在的銅的純度不高及銅層厚度陰陽面等弊端。在施工過程中，電鍍銅包鋼材料可以自由的彎曲和長短切割，其表層銅層不會剝離和脫落。

    因此近幾年來電鍍銅包鋼用作接地材料，得到了國內(nèi)外客戶的廣泛認可及良好的贊譽。采用電鍍生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)銅與鋼的高度結合。外表銅層為含量99.99%電解銅份分子組成，它既克服了套管法生產(chǎn)工藝存在的原電池 反應的弊端，又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層純度不足，及表面銅層陰陽面等弊端。

    優(yōu)點：材料表明銅層較厚且為99.99%的電解銅分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蝕性強，使用壽命長達50年以上。由于表層銅層由99.99%的電解銅分子組成，因而具有優(yōu)良的導電性能，自身電阻遠遠低于常規(guī)材料。適用于不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。配件齊全，使用專門的連接管或采用倍速達熱熔焊劑連接，接頭牢固，安裝便捷，大大提高了施工效率。

    鍍銅圓鋼作為接地裝置的一種，應采用焊接連接，其搭接長度應符合的規(guī)定有：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼的搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼、互相焊接時，除應在接觸部位兩側施焊外，還應增加圓鋼搭接件；焊接部位應做防腐處理。

    銅制接地裝置應采用焊接或熔接，鋼質(zhì)和銅質(zhì)接地裝置之間連接應采用熔接方法連接，連接部位應做防腐處理。連接裝置連接應可靠，連接處不應松動，脫焊，接觸不良。接地裝置施工完工后，測試接地電阻值必須符合設計要求，隱蔽工程部分應有檢查驗收合格記錄。